T-WIN双防尘滑块系列

台稳精机双防尘滑块参数说明：

一.安装方法

在大多数情况下使用螺钉将直线导轨副固定到设备中，但有水平负载作用或有冲击振动发生时可根据情况从下列方法中选择合适的方法。

1、用紧固螺钉来保证滑块和导轨与基准平面联接。

2、用螺栓和锲形压块保证滑块和导轨与基准平面联接。

3、用压板保证滑块和导轨与基准平面联接。

4、用销钉挡板保证滑块和导轨与基准平面联接。

 二.装配例

根据滑块所受振动和冲击的程度以及要求的行走精度而设定装配的方法和装配表面的精度。在同一平面内并列地装配两根导轨时推荐采用下列方法。

1、机械上有振动冲击作用且有刚度及精度要求。

装配导轨

（1）清洁安装面。

（2）平稳放置导轨于安装面上，注意导轨引线侧放置于基准面侧。

（3）确认导轨安装孔与基准面安装孔相吻合，拧入螺栓但不锁紧。

（4）拧紧侧向固定螺钉以保证侧面紧密接触。

（5）使用扭力扳手以所需扭矩将紧固螺钉拧紧至导轨底面与基准面紧密贴合。

（6）同样步骤装配其余导轨。

安装步骤：

（1）清洁滑块固定面。

（2）轻轻放置滑块于安装面上，注意滑块基准侧面靠在安装面基准侧面上。并大致拧入螺钉。

（3）锁紧侧面固定螺钉将滑块侧面与安装侧面紧密贴合。

（4）使用扭力扳手以所需扭矩拧紧滑块装配螺钉，使滑块紧密贴合于固定面上。注意：锁紧螺钉时按图示对角线顺序操作。

 2、导轨基础侧无紧固螺钉时的装配

装配基准侧导轨

    装配螺栓非正式紧固后，用小型虎钳将导轨紧紧地固定到侧基准面上，再使用扭力扳手以所需的扭矩按顺序锁紧固定螺钉。

装配从动侧导轨

（1）直线块规法装配

将排列于二根导轨之间的直线块规根据千分表指示的读数调整到与基准侧导轨平行，再以块规为基准按千分表读数将从动侧导轨从一端开始校平并紧固。

（2）移动平台法

将基准侧的两个滑块固定于平台（或者是供测量用的专用平台）将从动侧的导轨和滑块都非正式地紧固到床身和平台上。根据固定于平台上面的带支架的千分表读数校准被动侧滑块的侧面，从导轨的一端开始边测平行度边按顺序紧固螺钉。

（3）仿效基准侧导轨法

将平台放到已装配好的基准侧导轨和为正常锁紧的从动侧导轨的滑块上，然后先将基准侧的两个滑块和从动侧滑块的其中一个用螺栓正常紧固，而另一个从动侧的滑块用螺栓大概固定，接着移动平台边确认滚动阻力边按顺序固定从动侧导轨。

（4）专用工具法

使用专门制作的工具确定从动侧导轨的位置，从一端按顺序紧固从动导轨螺钉。

3、在基准侧导轨处无定位侧面的装配

基准侧导轨的装配

（1）利用假基准面的方法

利用设定的床身的导轨装配部分附近的基准侧面，紧密安装两个滑块和测定用平板，将千分表固定于平台上校准上述基准侧面，从导轨的一端校准并固定。

（2）直线块规法

以直线块规为基准使用千分表校准基准侧导轨侧基准面，从导轨一端校准并固定。

从动侧导轨固定：与导轨基础侧无侧向螺钉固定所列举的方法相同。

三.润滑和防尘

导轨润滑主要目的是减小摩擦、防止过热、降低磨损。

根据负载和速度大多数情况下选用锂基脂（AV2）进行润滑，重载情况下建议选用抗压润滑脂。如果选用油润滑时，重载导轨要选择粘度较高的油，如果速度较低建议选用粘度较小的油，通常情况下，对于一般速度或轻载导轨用13CST，而重载导轨用68CST。

润滑脂寿命

润滑脂的寿命随规格、导轨类型、工作条件等因素的不同而不同，并且还受水含量、气体、润滑脂类型及其他杂质影响，因此润滑脂的实际寿命很难估算。决定是否要补充或更换润滑脂最常用的方法是检查润滑脂的消耗，用肉眼或显微镜检查样本润滑脂的损耗状况，如果损耗量达到10%左右就需要补充或更换润滑脂了。一般工作情况下大约100KM的距离或6个月——1年更换一次。

防尘： 一般没有特别需求的作业环境使用标准型，若有特殊防尘需求，请在产品型号后加注代码（ZZ）

为了使导轨能够很好的工作，必须防止碎屑和有害材料损伤导轨。在有灰尘和异物的场合建议使用伸缩式防尘罩。

四.安装注意事项

（1）安装导轨和滑块时必须注意定位侧肩部和根部的干涉问题，避免因此产生安装精度偏差。 

（2）导轨和滑块螺钉扭紧力矩  

                                                            kgf-cm

（3）为防止粉尘等异物经过导轨螺钉安装孔进入到滑块内部影响其精度及寿命，安装时必须在导轨螺钉孔内装入螺钉盖。

单位：mm

可前来我工厂进行技术交流。我们将诚挚的为您服务。